특허권

수화겔을 이용한 인조 미끼의 제조방법

상품번호 2019102002193587
IPC 한국(KO) 등록
출원번호 1020090109597
공개번호 10-2011-0052884
등록번호 1011872580000
출원인 한국수력원자력 주식회사,한국원자력연구원
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본 발명은 수화겔을 이용한 인조 미끼의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 증류수에 생체적합성 고분자를 용해시킨 후, 다가알콜과 혼합하여 수용액을 제조하는 단계(단계 1); 상기 단계 1에서 제조된 수용액에 냄새 발산 첨가물을 혼합하는 단계(단계 2); 상기 단계 2에서 제조된 혼합 용액에 방사선을 조사하여 수화겔의 인조 미끼를 형성하는 단계(단계 3); 및 열처리하는 단계(단계 4)를 포함하는 수화겔을 이용한 인조 미끼의 제조방법에 관한 것이다.본 발명에 따라 제조된 인조 미끼는 미끼사용에 대한 혐오감을 없애는 동시에 인조 미끼의 사용을 용이하게 하며, 종래의 수화겔보다 강도가 향상되어 물에서 수화겔이 풀어지지 않고, 팽윤되면서 물고기를 유혹할 수 있는 냄새가 방출되고, 유연성도 좋아서 살아있는 형상을 갖도록 할 수 있으므로 어류가 인조 미끼에 쉽게 접근하므로써 효과적인 낚시가 가능할 뿐만 아니라, 매우 위생적인 동시에 수질오염도 현저히 감소시킬 수 있다.

특허청구의 범위
청구항 1
증류수에 폴리비닐알콜, 폴리비닐피롤리돈, 폴리아크릴산, 폴리에틸렌옥사이드, 카라기난, 소듐카르복시메틸셀룰로오스, 젤라틴, 아가, 알긴산염 및 키토산으로 이루어지는 군으로부터 선택되는 1 이상의 고분자를 용해시킨후, 다가알콜과 혼합하여 수용액을 제조하는 단계(단계 1);상기 단계 1에서 제조된 수용액에 냄새 발산 첨가물을 혼합하는 단계(단계 2);상기 단계 2에서 제조된 혼합 용액에 방사선을 조사하여 수화겔의 인조미끼를 형성하는 단계(단계 3); 및열처리하는 단계(단계 4)를 포함하는 수화겔을 이용한 인조 미끼의 제조방법.
청구항 2
삭제
청구항 3
제1항에 있어서, 상기 고분자의 함량은 물에 대하여 5~30 중량%인 것을 특징으로 하는 수화겔을 이용한 인조 미끼의 제조방법.
청구항 4
제1항에 있어서, 상기 다가알콜은 에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 1-3-부틸렌글리콜, 헥실렌글리콜 및 폴리에틸렌글리콜로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 수화겔을 이용한 인조 미끼의 제조방법.
청구항 5
제1항에 있어서, 상기 다가알콜의 함량은 물에 대하여 5~20 중량%인 것을 특징으로 하는 수화겔을 이용한 인조미끼의 제조방법.
청구항 6
제1항에 있어서, 상기 냄새 발산 첨가물은 새우 분말, 지렁이 분말, 떡밥, 건조한 닭피 분말 및 동물피로 이루어지는 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 수화겔을 이용한 인조 미끼의 제조방법.
청구항 7
제1항에 있어서, 상기 냄새 발산 첨가물의 함량은 물에 대하여 0.1~20 중량%인 것을 특징으로 하는 수화겔을 이용한 인조 미끼의 제조방법.
청구항 8
제1항에 있어서, 상기 방사선은 감마선, X-선 또는 전자선인 것을 특징으로 하는 수화겔을 이용한 인조 미끼의제조방법.
청구항 9
제1항에 있어서, 상기 방사선의 조사선량은 1 ~ 500 kGy인 것을 특징으로 하는 수화겔을 이용한 인조 미끼의 제조방법.
청구항 10
제1항에 있어서, 상기 열처리는 80~180 ℃에서 10~200분 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 수화겔을 이용한 인조 미끼의 제조방법.
청구항 11

제1항에 있어서, 상기 열처리는 질소 분위기 하에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 수화겔을 이용한 인조 미끼의 제조방법.
청구항 12
증류수에 폴리비닐알콜 5~30 중량%를 용해시킨 후, 폴리에틸렌글리콜 5~20 중량%과 혼합하여 수용액을 제조하는단계(단계 1);상기 단계 1에서 제조된 수용액에 새우 분말, 지렁이 분말, 떡밥, 건조한 닭피 분말 및 동물피로 이루어지는 군으로부터 선택되는 냄새 발산 첨가물을 0.1~20 중량% 혼합하는 단계(단계 2);상기 단계 2에서 제조된 혼합 용액에 감마선을 1 ~ 500 kGy 조사하여 수화겔의 인조미끼를 형성하는 단계(단계3); 및질소 분위기 및 80~180 ℃에서 50~200분 동안 열처리하는 단계(단계 4)를 포함하는 수화겔을 이용한 인조 미끼의 제조방법.
청구항 13
제1항 및 제3 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 제조방법으로 제조된 인조 미끼.
청구항 14
제1항 및 제3항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 제조방법으로 제조된 인조 미끼용 수화겔.
청구항 15
제14항에 있어서, 상기 수화겔의 인장강도는 14.81~337.76 kPa, 압축강도는 3.36~1096.78 kPa인 것을 특징으로하는 인조 미끼용 수화겔.
명 세 서
발명의 상세한 설명
기 술 분 야
본 발명은 수화겔을 이용한 인조 [0001] 미끼의 제조방법에 관한 것이다.
배 경 기 술
[0002] 루어 낚시란 지렁이, 벌레, 새우, 구더기, 작은 미끼물고기 같은 동물성 미끼나, 떡밥과 같은 식물성미끼를 대신하여 인조 미끼(루어)를 사용하여 낚시를 하는 것으로서, 인조 미끼를 낚시줄 끝에 매달아서 낚시대와 릴을적절히 움직여 상기 인조 미끼가 마치 살아있는 생물과 같이 움직이게 함으로써, 육식성 물고기들이 낚시줄에매달린 인조 미끼를 살아있는 먹이로 착각하도록 하여 걸려들게 하는 낚시방법이다.
일반적으로, 낚시미끼로는 지렁이나 새우, 그리고 구더기와 떡밥 등이 사용되는데, [0003] 특히 지렁이와 구더기는 고기가 좋아하는 미끼로서 효력을 있으나 혐오감이 있어 이의 취급이 매우 불편할 뿐만 아니라 이들이 쉽게 변질되어 보존에 많은 어려움이 있다는 문제점이 있다. 또한 살아있는 구더기를 낚시용 미끼로 사용하는 경우 여름이나 따뜻한 날씨에는 구더기가 파리로 되어 날아가 버리는 문제점이 있으며, 구더기는 3~4일 후에 너무 성장해버리기 때문에 미끼로서 사용할 수 없고 낚시용 구더기는 보관이 어렵고 관리가 힘들어 실제로 비위생적이며

[0004] 또한, 낚시 미끼에 의한 환경 오염을 방지하기 위하여 떡밥이나 생(生)미끼의 사용을 금지하고 있으며, 우리나라에서도 떡밥 사용을 지역에 따라 규제하고 있는 실정이다. 선진국에서는 생미끼의 대체로서 인조 미끼를 이용한 낚시가 보편화되어 있으며 일본에서는 인조 미끼에 대한 인식도가 매우 높은 편이다.
[0005] 일반적으로 루어(Lure)로 불리우는 인조 미끼는 일본, 미국 및 대만 등에서 생산되며, 그 종류는 수백 가지에 달한다. 여기서 물고기의 착각과 관심을 유발시키기 위해 인조 미끼는 형태와 움직임, 빛과 색, 소리를 내도록하고 있다. 인조 미끼는 형태에 따라 스푼(spoon), 이미테이션(imitation), 플러그(plug), 스피너(spinner),
지그(jig) 및 웜(worm) 등으로 구분할 수 있으며, 이 중에서 웜 형태의 인조 미끼가 가장 널리 사용되고 있다.

[0006] 종래에 사용되고 있는 인조 미끼는 지렁이, 굼뱅이, 구더기, 소형물고기 등의 살아있는 생물류와 이들과 유사한형태를 지닌 모형이나 기타 형태로 PVC 겔이나 우레탄 겔 또는 열가소성 블록 코폴리머(Block copolymer) 등을바인더수지로 하고 여기에 가소제 등의 첨가제가 혼합된 조성물을 사용한 인조 미끼가 주류를 이루고 있다. 폴리염화비닐수지(PVC) 가공에 사용되는 가소제로는 프탈레이트계(phthalates), 아디페이트계(adipates), 트리메리테이트계(trimellitates) 등이 있으며, 그중에서 프탈레이트계인 디 2-에틸헥실프탈레이트가 가장 널리 범용적으로 사용되고 있다.
[0007] 그러나 PVC를 바인더수지로 하는 인조 미끼는 상당한 함량의 프탈레이트(phthalate)계 가소제가 사용되고 있으며, 이러한 프탈레이트계 가소제는 환경호르몬으로 분류되는 화학물이므로 사용후 폐기처분시 많은 오염원으로작용할 수 있는 문제점이 있다.
[0008] 한편, 수화겔은 물에 용해된 수용성 고분자가 물리적 또는 화학적으로 가교 결합(cross-linking)한 형태를 말하며, 수분이 존재하는 한, 유연성이 있고, 물에 넣었을 때는 팽윤되는 특징이 있다. 상기 수화겔은 친수성 고분자로 만들고, 환경호르몬으로 분류되는 프탈레이트 가소제가 사용되지 않으므로 친환경적이다. 그러나, 일반적으로 수화겔은 수용성 고분자를 물에 녹여 제조한 것이기 때문에 강도가 낮고 너무 물에서 팽윤이 과다하게 되어 지금까지 인조 미끼로서는 적합하지 않았다.

[0009] 이에, 본 발명자들은 수화겔을 이용하여 인조 미끼를 제조하기 위하여 연구하던 중, 폴리비닐알콜을 증류수에녹이고, 폴리에틸렌글리콜을 첨가한 다음, 방사선 조사하고, 열처리함으로써 인조 미끼로서 적합한 물성을 가짐을 확인하고 본 발명을 완성하였다.
발명의 내용
해결 하고자하는 과제
[0010] 본 발명의 목적은 수화겔의 강도를 향상시켜 인조 미끼를 제조하는 방법을 제공하는데 있다.
[0011] 본 발명의 다른 목적은 상기 제조방법으로 제조된 인조 미끼를 제공하는데 있다.
과제 해결수단
[0012] 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은증류수에 생체적합성 고분자를 용해시킨 후, 다가알콜과 혼합하여 [0013] 수용액을 제조하는 단계(단계 1);
[0014] 상기 단계 1에서 제조된 수용액에 냄새 발산 첨가물을 혼합하는 단계(단계 2);
[0015] 상기 단계 2에서 제조된 혼합 용액에 방사선을 조사하여 수화겔의 인조 미끼를 형성하는 단계(단계 3); 및
[0016] 열처리하는 단계(단계 4)를 포함하는 수화겔을 이용한 인조 미끼의 제조방법을 제공한다.
[0017] 또한, 본 발명은 상기 제조방법으로 제조된 인조 미끼를 제공한다.
효 과
[0018] 본 발명에 따라 제조된 인조 미끼는 미끼사용에 대한 혐오감을 없애는 동시에 인조 미끼의 사용을 용이하게 하며, 종래의 수화겔보다 강도가 향상되어 물에서 수화겔이 풀어지지 않고, 팽윤되면서 물고기를 유혹할 수 있는냄새가 방출되고, 유연성도 좋아서 살아있는 형상을 갖도록 할 수 있으므로 어류가 인조 미끼에 쉽게 접근하므로써 효과적인 낚시가 가능할 뿐만 아니라, 매우 위생적인 동시에 수질오염도 현저히 감소시킬 수 있다.
발명의 실시를 위한 구체적인 내용
[0019] 이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
[0020] 본 발명은
[0021] 증류수에 생체적합성 고분자를 용해시킨 후, 다가알콜과 혼합하여 수용액을 제조하는 단계(단계 1);
[0022] 상기 단계 1에서 제조된 수용액에 냄새 발산 첨가물을 혼합하는 단계(단계 2);
[0023] 상기 단계 2에서 제조된 혼합 용액에 방사선을 조사하여 수화겔의 인조 미끼를 형성하는 단계(단계 3); 및[0024] 열처리하는 단계(단계 4)를 포함하는 수화겔을 이용한 인조 미끼의 제조방법을 제공한다.
[0025] 먼저, 단계 1은 증류수에 생체적합성 고분자를 용해시킨 후, 다가알콜과 혼합하여 수용액을 제조하는 단계이다.
[0026] 본 발명에 따른 제조방법에 있어서, 상기 생체적합성 고분자는 3차원의 망상구조를 가지고 있어야 하고, 친수성관능기를 포함함으로써 물을 흡수할 뿐만 아니라, 물에 용해되지 않는 특성이 요구된다. 따라서 상기 수화겔을 생체적합성 고분자로는 폴리비닐알콜, 폴리비닐피롤리돈, 폴리아크릴산, 폴리에틸렌옥사이드 등과 같은합성 고분자, 또는 카라기난, 소듐카르복시메틸셀룰로오스, 젤라틴, 아가, 알긴산염, 키토산 등과 같은 천연 고분자로 이루어지는 군으로부터 선택되는 어느 하나의 고분자를 단독으로 또는 2 이상의 고분자를 혼합하여 사용할 수 있으며, 바람직하게는 폴리비닐알콜을 사용할 수 있다.
[0027] 상기 폴리비닐알콜은 친수성 고분자로서 생체재료로 적합하고 기계적 및 열적 강도가 우수하며, 동결 및 해동을수 회 수행하면 물리적 방법으로 가교가 가능한 고분자로서, 다양한 수화겔 제조 및 막(membrane)의 제조에 주로 사용된다.
[0028] 이때, 수화겔의 강도를 적절하게 유지한다는 관점에서, 상기 생체적합성 고분자의 함량은 물에 대하여 5~30 중량%인 것이 바람직하다.
[0029] 본 발명에 따른 제조방법에 있어서, 상기 다가알콜은 본 발명의 수화겔의 점착력 및 유연성을 향상시키는 역할을 한다. 다만, 생체에 미치는 독성이 없을 것이 요구된다. 상기 다가알콜로는 에틸렌글리콜,프로필렌글리콜, 1-3-부틸렌글리콜, 헥실렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜 등의 알콜 중에서 선택되는 1 이상으로 구성되는 것이 바람직하고, 이들 중에서 폴리에틸렌글리콜이 더욱 바람직하다.

[0030] 본 발명에 따른 수화겔에 있어서, 상기 다가알콜의 함량은 물에 대하여 5~20 중량%인 것이 바람직한 바, 5 중량% 미만인 경우에는 점착력과 유연성이 저하되는 문제가 있고, 20 중량%를 초과하는 경우에는 겔 강도가 저하되는 문제가 있기 때문이다.본 발명에 따른 제조방법에 있어서, 상기 다가알콜의 온도가 낮으면 생체적합성 [0031] 고분자와의 결합이 잘 이루어지지 않으므로 사전에 생체적합성 고분자 용액과 다가알콜의 온도를 75 ℃ 이상으로 유지시킨 후 혼합하는 것이 바람직하다.
[0032] 다음으로, 단계 2는 상기 단계 1에서 제조된 수용액에 냄새 발산 첨가물을 혼합하는 단계이다.
[0033] 본 발명에 따른 제조방법에 있어서, 상기 냄새 발산 첨가물은 수화겔 인조 미끼가 물에서 팽윤될 때 고기를 유혹하는 냄새를 방출하고, 수화겔의 인장강도를 향상시키는 역할을 한다. 이때, 상기 냄새 발산 첨가물로는 새우 분말, 지렁이 분말, 떡밥, 건조한 닭피 분말, 기타 동물피 등을 사용할 수 있으며, 이에 제한되지 않는다.
[0034] 본 발명에 따른 제조방법에 있어서, 상기 냄새 발산 첨가물의 함량은 물에 대하여 0.1~20 중량%인 것이 바람직하다. 만일 상기 냄새 발산 첨가물의 함량이 0.1 중량% 미만이면 고기를 유혹하는 냄새가 충분히 방출되지 못하는 문제가 있고, 20 중량%를 초과하면 가교결합이 잘 이루어지지 않아 수화겔 형성에 문제가 된다.
[0035] 다음으로, 단계 3은 상기 단계 2에서 제조된 혼합 용액에 방사선을 조사하여 수화겔의 인조 미끼를 형성하는 단계이다.
[0036] 본 발명에 따른 제조방법에 있어서, 상기 인조 미끼는 상기 단계 2에서 제조된 혼합 용액을 인조 미끼 틀에 붓고 방사선 조사함으로써 형성시킬 수 있고, 상기 단계 2에서 제조된 혼합 용액에 방사선을 조사하여 형성된 수화겔을 인조 미끼 형태로 잘라 형성시킬 수 있으며, 이에 제한되지 않는다. 이때, 상기 인조 미끼 틀은 용도에따라 일반적인 모양 또는 다양한 크기, 두께 및 모양으로 제작된 것을 사용할 수 있다.
[0037] 본 발명에 따른 제조방법에 있어서, 방사선을 조사함으로써 고분자를 가교시키는 것과 동시에 수화겔을 멸균시킬 수 있다. 이때, 사용되는 방사선은 감마선, X-선, 전자선 등을 사용할 수 있다.
[0038] 상기 방사선의 조사선량은 1 ~ 500 kGy인 것이 바람직하며, 5 ~ 200 kGy인 것이 더욱 바람직하고, 50 kGy인 것이 더욱더 바람직하다. 만약, 1 kGy 미만인 경우에는 방사선 조사에 의한 생체적합성 고분자 간의 효과적인 가교 형성이 이루어지지 않아 겔 형성을 기대할 수 없고, 500 kGy인 경우에는 가교량의 증가로 인한 겔 강도의 비대로 인해 수화겔의 유연성이 저하하고, 고분자의 방사선 열화 문제가 발생한다.
[0039] 다음으로, 단계 4는 방사선 조사된 수화겔을 열처리하는 단계이다.
[0040] 본 발명에 따른 제조방법에 있어서, 상기 열처리는 인조 미끼용 수화겔의 인장강도 및 압축강도를 향상시켜 수화겔이 인조 미끼로써 사용될 수 있도록 적합한 강도를 형성시키는 역할을 한다.
[0041] 본 발명에 따른 제조방법에 있어서, 상기 수화겔의 인장강도 및 압축강도의 효과적인 향상을 위하여 상기 열처리는 80~180 ℃에서 10~200분 동안 수행되는 것이 바람직하다.
[0042] 상기의 제조방법을 통하여 제조된 인조 미끼는 미끼사용에 대한 혐오감을 없애는 동시에 인조 미끼의 사용을 용이하게 하며, 종래의 수화겔보다 강도가 향상되어 물에서 수화겔이 풀어지지 않고, 팽윤되면서 물고기를 유혹할수 있는 냄새가 방출되고, 유연성도 좋아서 살아있는 형상을 갖도록 할 수 있으므로 어류가 인조 미끼에 쉽게접근하므로써 효과적인 낚시가 가능할 뿐만 아니라, 매우 위생적인 동시에 수질오염도 현저히 감소시킬 수있다.
[0043] 이하, 본 발명을 하기의 실시예에 의해 더욱 상세히 설명한다. 단, 하기의 실시예는 본 발명을 예시할 뿐, 본발명의 내용이 하기의 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.

[0044] <실시예> 수화겔을 이용한 인조 미끼의 제조
폴리비닐알콜(분자량 85,000~124,000) 15 g을 70 ml의 증류수에 넣고 오토클레이브를 [0045] 이용하여 용해시켰다. 용해된 폴리비닐알콜에 15 g의 폴리에틸렌글리콜(분자량 400, 알드리치사 제품)을 넣고 폴리에틸렌글리콜이 균일하여 분포할 수 있도록 교반하였다. 이때, 폴리에틸렌글리콜의 온도가 낮으면 폴리비닐알콜과 결합이 잘 이루어지지 않으므로 사전에 폴리에틸렌글리콜의 온도를 75 ℃ 이상으로 맞추며 폴리비닐알콜의 온도 또한 75℃ 이상으로 유지시킨 후 혼합하였다. 제조된 폴리비닐알콜/폴리에틸렌글리콜 용액에 새우 분말 5 g을 넣어 혼합한다음 새우 형상의 틀에 붓고 감마선(한국원자력연구원, 고준위시설)을 이용하여 50 kGy으로 조사하였다. 이후,질소를 주입한 120 ℃의 오븐에 넣고, 60분간 열처리하여 인조 미끼를 제조하였다.
[0046] <실험예 1> 수화겔의 특성 측정
[0047] 본 발명에 따른 인조 미끼용 수화겔의 제조에 있어서, 폴리비닐알콜에 첨가되는 폴리에틸렌글리콜, 증류수의 함량 및 열처리 시간이 수화겔의 특성에 미치는 영향을 알아보기 위하여 다음과 같은 실험을 수행하였다.
[0048] 폴리비닐알콜(분자량 85,000~124,000) 15 g을 70~85 g의 증류수에 넣고 오토클레이브를 이용하여 용해시켰다.
용해된 폴리비닐알콜에 0~15 g의 폴리에틸렌글리콜(분자량 400, 알드리치사 제품)을 넣고 폴리에틸렌글리콜이균일하여 분포할 수 있도록 교반하였다. 이때, 폴리에틸렌글리콜의 온도가 낮으면 폴리비닐알콜과 결합이 잘이루어지지 않으므로 사전에 폴리에틸렌글리콜의 온도를 75 ℃이상으로 하고 폴리비닐알콜의 온도 또한 75 ℃이상으로 유지시킨 후 혼합하였다. 제조된 폴리비닐알콜/폴리에틸렌글리콜 용액을 각각 스퀘어디쉬(90×90×15mm)에 40 g씩 가하고 밀봉하였다. 이를 감마선(한국원자력연구원, 고준위시설)을 이용하여 50 kGy의 세기로 조사하고, 질소를 주입한 120 ℃ 오븐에 넣고 10, 30, 50분간 처리하여 수화겔을 완성하였다.
[0049] 상기 수화겔에 포함된 성분의 함량을 표 1에 나타내었다.표 1
[0050] 구분 폴리비닐알콜(PVA) 함량
(중량%)
폴리에틸렌글리콜(PEG) 함량
(중량%)
증류수 함량
(중량%)
A 15 0 85
B 15 5 80
C 15 10 75
D 15 15 70
[0051] 상기 제조된 수화겔의 특성을 하기와 같이 측정하였다.
[0052] (1) 겔화율 측정
[0053] A~D의 수화겔을 약 1.3×1.3 cm 크기로 자르고, 무게를 잰 후, 각각 표본들을 100 ㎖ 병에 하나씩 넣고 정제수로 채웠다. 상기 병들을 진탕 항온수조(shaking water bath)에 넣고 37 ℃, 60rpm으로 72시간 작동시켰다.
이후 병에서 표본들을 꺼내어 다시 진공 오븐에 넣고 무게가 평행을 이룰 때까지 건조시킨 후 건조된 겔 무게를측정하였다. 수화겔의 겔화율(gel content)은 수학식 1에 의해 계산하였다.
수학식 1
[0054]
[0055] (상기 수학식 1에서, Wi는 최초 건조된 표본의 무게이고, Wd는 추출하여 건조한 표본의 무게이다.)
[0056] 결과를 표 2 및 도 1에 나타내었다.표 2
[0057] 겔화율(%)
열처리 10분 열처리 30분 열처리 50분
A 83.55 87.74 98.58
B 72.29 80.92 81.82
C 47.64 58.61 64.91
D 35.63 53.24 54.36
표 2 및 도 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 수화겔의 겔화율은 폴리에틸렌글리콜 [0058] 함량이 적을수록, 열처리 시간이 증가할수록 증가하는 것을 알 수 있다.
[0059] (2) 인장강도
[0060] 수화겔을 물에 480분간 침지한 다음 만능시험기(Instron 5569)로 인장강도를 측정하였다. 결과를 표 3 및 도 2에 나타내었다.표 3
[0061] 인장강도(kPa)
열처리 10분 열처리 30분 열처리 50분 열처리 안함
A 54.82 44.63 89.09 17.81
B 14.81 33.27 72.30 11.82
C 18.34 38.71 150.84 10.30
D 34.13 108.35 337.76 99.43
[0062] 표 3 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 수화겔의 인장강도는 대체적으로 폴리에틸렌글리콜 함량이증가할수록, 열처리 시간이 증가할수록 증가하는 것을 알 수 있다. 특히, 폴리에틸렌글리콜 함량이 15 중량%이고(D), 열처리 시간이 50분일 경우에는 10분, 30분에 비하여 인장강도가 3~20배 이상 증가하는 것을 알 수있다. 따라서, 본 발명에 따른 인조 미끼 제조용 수화겔은 폴리에틸렌 글리콜 함량이 15 중량% 이상이고, 50분이상 열처리하는 것이 바람직하다.
[0063] (3) 압축강도
[0064] 수화겔을 물에 480분간 침지한 다음 만능시험기(Instron 5569)로 압축강도를 측정하였다. 결과를 표 4 및 도 3에 나타내었다.표 4
[0065] 압축강도(kPa)
열처리 10분 열처리 30분 열처리 50분 열처리 안함
A 37.11 112.86 640.27 49.37
B 3.71 66.53 396.56 15.65
C 3.36 20.32 679.91 19.52
D 7.55 265.60 1096.78 61.25
[0066] 표 4 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 수화겔의 압축강도는 대체적으로 폴리에틸렌글리콜 함량이증가할수록, 열처리 시간이 증가할수록 증가하는 것을 알 수 있다. 특히, 폴리에틸렌글리콜 함량이 15 중량%이고(D), 열처리 시간이 50분일 경우에는 10분, 30분에 비하여 압축강도가 4~360배 이상 증가하는 것을 알 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 인조 미끼 제조용 수화겔은 폴리에틸렌 글리콜 함량이 15 중량% 이상이고, 50분이상 열처리하는 것이 바람직하다.
<실험예 2> 방사선 [0067] 조사에 따른 수화겔의 특성 측정
[0068] 본 발명에 따른 인조 미끼 제조용 수화겔 제조에 있어서, 방사선 조사에 따른 수화겔의 특성을 알아보기 위하여다음과 같은 실험을 수행하였다.
[0069] 방사선 조사를 수행하지 않는 것을 제외하고는 상기 실험예 1의 D의 방법과 동일하게 수행하여 수화겔을 제조하였다. 그 결과, 방사선 조사를 수행하지 않은 수화겔은 겔 형성이 잘 이루어지지 않았다.
[0070] 따라서, 본 발명에 따른 인조 미끼 제조용 수화겔의 제조에 있어서 방사선 조사가 필수적임을 알 수 있다.
[0071] <실험예 3> 냄새 발산 첨가물의 첨가에 따른 수화겔의 특성 측정
[0072] 본 발명에 따른 인조 미끼 제조용 수화겔 제조에 있어서, 냄새 발산 첨가물의 첨가에 따른 수화겔의 특성을 알아보기 위하여 다음과 같은 실험을 수행하였다.
[0073] 수화겔 제조시 냄새 발산 첨가물로써 새우분말 첨가 유무를 제외하고는 실시예 1의 방법과 동일한 방법으로 수행하여 수화겔을 제조하였다. 상기 수화겔을 물에 480분간 침지한 다음 만능시험기(Instron 5569)를 이용하여인장강도를 측정하였다.
[0074] 측정 결과, 새우 분말을 첨가하기 전에 수화겔의 인장강도는 337.76 kPa이고, 새우 분말 첨가 후의 수화겔의 인장강도는 410 kPa로 나타남으로써 새우 분말 첨가 전보다 인장강도가 20% 정도 증가함을 알 수 있다. 따라서,본 발명에 따른 수화겔은 냄새 발산 첨가물을 첨가함으로써 인장강도가 증가하여 인조 미끼로서 유용하게 사용될 수 있음을 알 수 있다.
도면의 간단한 설명
[0075] 도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 인조 미끼용 수화겔의 겔화율을 나타내는 그래프이다.
[0076] 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 인조 미끼용 수화겔의 인장강도를 나타내는 그래프이다.
[0077] 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 인조 미끼용 수화겔의 압축강도를 나타내는 그래프이다. 

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